رولنگ مل گیئر باکس کی پیشن گوئی کی دیکھ بھال کیسے کی جائے

آلات کی کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ کرنا اور مستحکم پیداوار کو یقینی بنانا اب بھی لوہے اور اسٹیل کے کاروباری اداروں کی سب سے ضروری ضروریات ہیں۔ رولنگ مل کے مین لائن آلات کی ناکامی رولنگ مل کے آپریشن کی کارکردگی اور پیداواری حفاظت کو سنگین طور پر متاثر کرے گی، اور اسٹیل انٹرپرائزز کی "ذہین تبدیلی" کے عمل میں درد کا مقام بن جائے گی۔

پیچیدہ کام کے حالات

پنجرے کی پیشن گوئی برداشت کرنا اور بھی مشکل ہے:

ایس کے ایف کے اعداد و شمار کے مطابق:

2021 سے،92%اسٹیل کی صنعت میں تشخیص شدہ رولنگ مل گیئر باکس کی ناکامیوں میں سے پنجرے کے فریکچر (انتباہ کے ساتھ اور بغیر کسی تنبیہ کے) برداشت کر رہے ہیں۔

گزشتہ 10 سالوں میں 57 عام گیئر باکس ناکامی کے معاملات کی تشخیص اور تجزیہ کیا گیا اور بیرنگ پنجرے کا مسئلہ اتنا ہی زیادہ تھا جتنا کہ58%.

بیرنگ پنجرے کا بنیادی کام رولنگ عناصر کو الگ کرنا، یکساں طور پر لوڈ کرنا اور رولنگ عناصر کو عام طور پر کام کرنے کی رہنمائی کرنا ہے۔ ایک غیر اہم دباؤ والے حصے کے طور پر، اس کی سختی اور طاقت بیرنگ کے دیگر حصوں کے مقابلے میں بہت کم ہے۔

(اسٹیل رولنگ ایپلی کیشنز میں،کام کے پیچیدہ حالات جیسے متبادل بوجھ،غیر معمولی جھٹکے، اور متغیر رفتار بیرنگ پنجرے کو انتہائی غیر محفوظ بناتی ہے۔)

رولنگ پروڈکشن کی آپریشنل خصوصیات کا تجزیہ کرتے ہوئے، ہم نے پایا کہ رولنگ مل گیئر باکس کی پیشن گوئی کی دیکھ بھال پر عمل درآمد بہت سے چیلنجوں کو پیش کرتا ہے:

1.فالٹ سگنل کے ماخذ میں فرق کرنا مشکل ہے

پیچیدہ کام کے حالات سے متاثر،اثر کے اشارے میں بہت مداخلت ہے؛اور ٹرانسمیشن کے عمل کے دوران خراب سگنل کی طاقت کم ہو جاتی ہے،اور موصول ہمؤثر اشارہ بہت کمزور ہے اور وہ بہت کمزور ہے۔

2.تصویر زیادہ تر نگرانی کے طریقوں میں پیشن گوئی کی درستگی کم ہوتی ہے

زیادہ تر نمونے لینے کی تکنیک پنجرے کی خرابی کے سگنلز کے موثر حصول کو یقینی نہیں بنا سکتی، اور نہیں کر سکتینقصان اور نقصان کی شدت کا اندازہ لگائیں؛

3.تصویر باقی ماندہ زندگی کا اندازہ نہیں لگایا جا سکتا

زیادہ تر تجزیے کے طریقوں کا انتباہ وقت ہےعام طور پر بہت مختصر،اور خرابی کے رجحان کی تشریح کرنا اور اسپیئر پارٹس اور دیکھ بھال کی حکمت عملی کو بروقت ایڈجسٹ کرنا ناممکن ہے۔

رولنگ مل گیئر باکس اسٹیل رولنگ پروڈکشن لائن کا بنیادی سازوسامان ہے۔ ناکامی برداشت کرنے سے سنگین نتائج برآمد ہوں گے جیسے طویل مدتی ڈاؤن ٹائم، پیداوار کا بہت بڑا نقصان اور دیکھ بھال اور مرمت کے اخراجات میں اضافہ۔

کامیاب مشق

پیشن گوئی کی دیکھ بھال چیلنج توڑنا:

2021 میں ایس کے ایف نے دو بڑے گھریلو اسٹیل مل صارفین کے 2050 ہاٹ رولنگ فنشنگ مل گیئر باکس پر پنجرے کی ناکامی والے متعدد گیئر باکس کی کامیابی سے نگرانی کی جس سے صارفین کو غیر منصوبہ بند ڈاؤن ٹائم کم کرنے اور ناکامی کی توسیع سے بچنے میں مدد ملی۔

اسٹیل پلانٹ کے معاملے میں، ایس کے ایف آن لائن مانیٹرنگ سسٹم نے ایف 4 فنشنگ مل کے ان پٹ شافٹ آپریشن سائیڈ پر ارتعاش کی غیر معمولی ابتدائی وارننگ جاری کی، اور گیئر باکس کے بیرنگ پنجرے کی فالٹ خصوصیت فریکوئنسی سے متاثر ہونے والے غیر معمولی ارتعاش کی اطلاع دی۔

(رولنگ مل کا مرکزی ڈرائیو سازوسامان ایس کے ایف آن لائن مانیٹرنگ سسٹم سے لیس ہے)

ماہر تشخیص کے بعد بیرنگ پنجرے کے نقصان کی تصدیق کی, اورآلات کے بقیہ زندگی کے وقت کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے بارے میں تجاویز دیں، آلات بیماری کے ساتھ تقریبا 4 ہفتوں کے لئے چھری سے کام جاری رکھ سکتے ہیں. صارفین کو متبادل لانے کے لئے شیڈول ڈاؤن ٹائم سے پہلے اسپیئر پارٹس تیار کرنے کے لئے کافی وقت یقینی بنانا۔

احتیاطی تدابیر اختیار کریں

پیشگی پیشن گوئی کا ایک نسخہ ہے:

1.تفصیلات کا مشاہدہ کریں اور جائز سگنلز حاصل کریں

درست نگرانی کے لئے ڈیٹا کا معیار ایک شرط ہے۔

جامع غور و فکر کی بنیاد پرعمل خصوصیات، آلات کی ساخت، آلات کا بوجھ اور طاقت، اور اسٹیل رولنگ کی پیداوار کے مخصوص آلات کی ناکامی کے طریقے, ایس کے ایف رولنگ مل گیئر باکس پیشن گوئی دیکھ بھال حل مندرجہ ذیل ہےدرخواست کی تین خصوصیات:

✓ فرنٹ سنسر بیرنگ کے لوڈ بیرنگ ایریا کے قریب ہے

✓ ہارڈ ویئر کے حصول یونٹ کے ڈیٹا سیمپلنگ کا وقت رولنگ پیداوار کے ساتھ انتہائی ہم آہنگ ہے

رولنگ پروڈکشن کے دوران صدمے کے اشاروں کی ✓ تنہائی

اس بات کو یقینی بنائیں کہ رولنگ مل گیئر باکس کا سگنل حصول کا عمل موثر ہے اور سگنل کی درستگی زیادہ ہے، اور کم رفتار رفتار کی تبدیلی اور گیئر باکس کی لوڈ تبدیلی اور اثر سگنل مداخلت کے اثرات سے موثر طریقے سے نمٹیں۔

（ایس کے ایف ڈیٹا ایکوزیشن یونٹ آئی ایم ایکس-8）

پیشن گوئی کی درستگی کو بہتر بنانے کے لئے 2.In گہرائی کا تجزیہ

ایس کے ایف کی ملکیتی ایکسلریشن لفافہ ٹیکنالوجی (جی ای) کم فریکوئنسی اور ہائی ایمپلیٹیو وائبریشن اجزاء کو موثر طریقے سے فلٹر کرکے، ایک مکمل بیرنگ ڈیٹا بیس اور طاقتور نقصان فریکوئنسی حساب کی صلاحیتوں کا استعمال کرتی ہے، رولنگ پیداوار کی بنیاد پر پیشہ ورانہ نگرانی کے حل کے ساتھ مل کر، بیرنگ ناکامی کے ابتدائی مرحلے میں عارضی صدمے کے سگنل کو موثر طریقے سے پکڑنے کے لئے، اور پہلے پنجرے کے نقصان کی شناخت کر سکتی ہے اور درست پیشن گوئی کر سکتی ہے۔

（ایس کے ایف ایکسلریشن لفافہ جس میں وارننگ ہے ارتعاش کی رفتار سے پہلے ہے）

3.پیشہ ورانہ تشخیص، باقی ماندہ زندگی کا تخمینہ

درست پیشن گوئیوں کے علاوہ اسٹیل ملز کے لئے آلات کی باقی ماندہ زندگی کا تخمینہ لگانا بھی انتہائی اہم ہے۔ تشخیصی تجزیہ ماہرین کے بھرپور تجربے پر انحصار کرتے ہوئے، ایس کے ایف سسٹم تجزیہ سافٹ ویئر میں پروٹین تشخیصی قواعد کا استعمال کرتے ہوئے پنجرے کو نقصان پہنچانے کے بگاڑ کے رجحان کو موثر طریقے سے ٹریک کر سکتا ہے۔ سائٹ شور اور پیداوار کے بوجھ کے ساتھ مل کر، ایس کے ایف پنجرے کے فریکچر کی شدت کی تصدیق کر سکتا ہے اور آلات کی باقی ماندہ زندگی کا جائزہ لے سکتا ہے۔ اور اسپیئر پارٹس اور دیکھ بھال کی حکمت عملی تیار کریں۔

（ایس کے ایف پروٹین تشخیصی رجحان الرٹ）

ایس کے ایف کا ذہین مانیٹرنگ سسٹم آلات کے ممکنہ خطرات کو کہیں چھپانے کے لئے نہیں بناتا، پیداوار کی رہنمائی کے لئے ڈیٹا کا استعمال کرتا ہے، اسٹیل ملز کو بہتر پیشن گوئی کی دیکھ بھال کرنے میں مدد کرتا ہے، اور ہر وقت پیداوار کے محفوظ اور مستحکم آپریشن کی حفاظت کرتا ہے۔

مستقبل میں ایس کے ایف میٹالرجیکل انٹرپرائزز کو بااختیار بناتا رہے گا تاکہ ہوشیار اور صاف ستھرے طریقوں کے ذریعے "ذہین مینوفیکچرنگ" کی تبدیلی اور تبدیلی کو تیز کیا جاسکے اور اعلیمعیار کی ترقی کے مقصد کی طرف بڑھیں۔

ایس کے ایف مقبول بیرنگز