کلیئرنس ایڈجسٹمنٹ اور پری سختی کے عمل کے تصور کو درست طریقے سے سمجھنا ، اور اس عمل کو اسمبلی کام میں صحیح طور پر لاگو کرنا اسمبلی کے کام کے معیار کی ضمانت ہے۔ بیئرنگ کلیئرنس کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ اور پہلے سے سخت کرنے کے ل we ، ہمیں پہلے رولنگ بیئرنگ کی کلیئرنس کی مکمل تفہیم حاصل کرنی ہوگی۔ اس کے علاوہ ، ہمیں رولنگ بیئرنگ کلیئرنس کے تصور کو بھی جاننا چاہئے اور کلیئرنس کس طرح کی صورتحال ہے؟
رولنگ بیئرنگ کی کلیئرنس سے مراد دوسرے فرروال کی بڑی مقدار میں ریڈیل یا محوری سمت میں نقل و حرکت ہوتی ہے جب فیرول طے ہوجاتا ہے ، لہذا کلیئرنس کو شعاعی کلیئرنس اور محوری کلیئرنس میں تقسیم کیا گیا ہے۔ جب رولنگ بیئرنگ جمع ہوجائے تو ، اس کا کھیل زیادہ بڑا یا بہت چھوٹا نہیں ہونا چاہئے۔ اگر کلیئرنس بہت زیادہ ہے تو ، ایک ہی وقت میں بوجھ برداشت کرنے والی رولنگ باڈیوں کی تعداد کم کردی جاتی ہے ، تاکہ ایک ہی رولنگ باڈی کا بوجھ بڑھ جاتا ہے ، اس طرح اثر کی گردش کی صحت سے متعلق کم ہوجاتا ہے اور خدمت کی زندگی کو کم کردیتا ہے۔ اگر کلیئرنس بہت چھوٹا ہے تو ، رگڑنے والی قوت میں اضافہ ہوتا ہے ، اس کے نتیجے میں بڑھتی ہوئی گرمی ، جو پہننے اور آنسو کو بڑھاوا دیتی ہے ، اس سے اثر کی خدمت زندگی بھی کم ہوجاتی ہے۔ لہذا ، اسمبلی کے دوران بہت سے بیرنگ کو سختی سے کنٹرول اور ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے۔
بیئرنگ کلیئرنس کو ختم کرنے اور اندرونی اور بیرونی حلقوں کے ساتھ رابطے میں رولنگ عنصر کی ابتدائی خرابی پیدا کرنے کے لئے اسمبلی کے دوران بیئرنگ کی اندرونی یا بیرونی رنگ کی محوری قوت پری لوڈنگ ہے۔ پری لوڈنگ کام کی حالتوں میں اثر کی سختی اور گردش کی درستگی کو بہتر بنا سکتی ہے۔ بڑے بوجھ اور اعلی گردش کی درستگی والے بیرنگوں کے ل For ، ان میں سے بیشتر کلیئرنس یا تھوڑی مقدار میں مداخلت کے بغیر بھی کام کرتے ہیں۔ اس صورت میں ، اسمبلی کے دوران بیئرنگ کو پری تناؤ کی ضرورت ہے۔
رولنگ بیئرنگ کلیئرنس کو ایڈجسٹ کرنے کے ذریعہ ، اثر کی اثر کی صلاحیت اور گردش کی صحت سے متعلق بہتر ہوسکتی ہے ، اور اثر کی خدمت زندگی بہتر ہوسکتی ہے۔ ایک ہی وقت میں ، اثر رگڑ کو تیز کیا جائے گا اور گرمی کی پیداوار میں اضافہ ہوگا. لہذا ، کلیئرنس یا پری سختی کو ایڈجسٹ کرتے ہوئے اچھی پھسلن اور گرمی کی کھپت کو یقینی بنانا ضروری ہے۔ اگر غلط طریقے سے ایڈجسٹ یا خراب چکنا ہوا ، تو اس کے نتیجے میں اثر میں اضافہ ہوگا اور زندگی کم ہوگی۔ لہذا ، رولنگ بیئرنگ کلیئرنس کی صحیح ایڈجسٹمنٹ اور پری لوڈنگ کیلئے درج ذیل کی ضرورت ہے۔
1. اسمبلی ٹیکنیکل تقاضے اسمبلی عمل کے طریقوں کے انتخاب کی بنیادی بنیاد ہیں
رولنگ بیئرنگ کلیئرنس کی ایڈجسٹمنٹ اثر کی گردش صحت سے متعلق کو بہتر بناسکتی ہے ، اثر کی اثر کی صلاحیت کو بہتر بنا سکتی ہے ، اثر کی خدمت کی زندگی کو طول دے سکتی ہے ، اور کمپن اور شور کو بھی کم کرسکتی ہے ، لیکن اس دوران تمام رولنگ بیئرنگ انسٹال کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ اسمبلی ایڈجسٹمنٹ. پہلے سے جکڑنے سے اثر کی سختی اور گردش کی درستگی کو بہتر بنایا جاسکتا ہے ، لیکن ایک ہی وقت میں ، رگڑ کو تیز کردیا جاتا ہے ، چکنا کرنے والا تیل کی فلم تباہ ہوجاتی ہے اور بڑی مقدار میں حرارت پیدا ہوتی ہے۔ لہذا ، پہلے سے سخت اثر کو زبردستی چکنا اور ٹھنڈا کرنا چاہئے۔ یہ طریقہ محدود ہے یہ اثر سختی اور گردش صحت سے متعلق کے لئے ایک خاص طریقہ ہے۔ یہ صرف مشین ٹول تکلا اسمبلی میں پیداوار میں استعمال ہوتا ہے۔ دوسرے ٹرانسمیشن میکانزم کی اثر اسمبلی تقریبا پوشیدہ ہے۔
رولنگ بیئرنگ اسمبلی میں کلیئرنس کو ایڈجسٹ اور پہلے سے سخت کرنے کا فیصلہ تکنیکی دستاویزات کی اسمبلی تکنیکی ضروریات کے مطابق کیا جاتا ہے۔ خاص طور پر ، اسمبلی تکنیکی ضروریات میں ، بیئرنگ کلیئرنس یا پری لوڈنگ کو ایڈجسٹ کرنے کے ل to تیز رفتار ، بھاری بوجھ یا گردش کی درستگی کے ل for اعلی ضروریات کے ساتھ بیرنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ دوسری صورت میں ، اثر کلیئرنس برقرار رکھا جاتا ہے ، اور اسمبلی کے دوران صرف شافٹ جمع ہوتا ہے۔ بس اسے ٹھیک کریں۔ اثر کی قسم کے نقطہ نظر سے ، یہ ضروری ہے کہ ٹاپراد رولر بیرنگ ، کونیی رابطہ بیرنگ اور زور والے بیرنگ کے لئے کلیئرنس کو ایڈجسٹ کریں۔ عام طور پر کم رفتار ، ہلکے بوجھ والے ریڈیل بال بیرنگ کے ل most ، زیادہ تر معاملات میں ، کھیل کو آگے بڑھانا ضروری نہیں ہے۔ ایڈجسٹ اور صرف محوری اعتبار سے طے شدہ۔
2. تھرمل توازن کے حالات کے تحت کلیئرنس ایڈجسٹمنٹ اور پری لوڈ کی ضروریات کو حاصل کرنے کے ل.
رولنگ بیئرنگ کی اصل مثالی ورکنگ کلیئرنس اثر اثر درجہ حرارت میں اضافے کے بعد کلیئرنس ایڈجسٹ کی جاتی ہے۔ لہذا ، اثر کلیئرنس کی ایڈجسٹمنٹ دو مراحل میں کی جانی چاہئے: پہلے درجہ حرارت پر متعلقہ آپریٹنگ وضاحتیں اور تکنیکی ضروریات کے مطابق بیئرنگ کلیئرنس کو ایڈجسٹ کریں ، اور جب کلیئرنس مناسب ہو اور ہاتھ سے گھوما جائے تو گردش لچکدار ہونا چاہئے۔ پھر ، ایڈجسٹمنٹ کا طریقہ کار مناسب ہے ڈھیلا پر واپس (ٹیسٹ ڈرائیو کے دوران درجہ حرارت میں اضافے کی وجہ سے اچانک اثر کو روکنے کے ل)) ، تیز رفتار بیکار پر ، کم رفتار سے تیز رفتار بیکار چلنے کے وقت ، 2 گھنٹے سے زیادہ نہیں ، خشک چلانے والے ٹیسٹ کو انجام دیں۔ چلانے کا وقت 30 منٹ سے کم نہیں ، اثر کو چلنا چاہئے لچکدار ، کم شور ، کام کرنے کا درجہ حرارت 50 ° C سے زیادہ نہیں ہوتا ہے ، پھر ایڈجسٹمنٹ کا طریقہ کار دوبارہ ترتیب دیا جاتا ہے اور اسے مقفل کردیا جاتا ہے۔
3. اچھی چکنا برقرار رکھیں
اچھا پھسلن نہ صرف رگڑ کو کم کرتا ہے بلکہ بیرنگ اور محور کے حصوں کو بھی ٹھنڈا کرتا ہے۔ رولنگ بیئرنگ کلیئرنس کو ایڈجسٹ کرنے کے بعد ، رگڑ بڑھ جاتی ہے اور پیدا ہونے والی گرمی پورے ٹرانسمیشن سسٹم کے درجہ حرارت میں اضافہ کرے گی۔ اگر وقتی طور پر گرمی کو ختم کرنا ممکن نہ ہو تو ، اس حرارت سے ٹرانسمیشن حصوں کا سائز تبدیل ہوجائے گا ، جو رولنگ بیئرنگ کلیئرنس کی تبدیلی کو متاثر کرے گا ، زیادہ گرمی پیدا کرے گا اور شیطانی دائرے کی تشکیل کرے گا۔ لہذا ، کلیئرنس کے ذریعہ رولنگ بیئرنگ کو ایڈجسٹ کرنے کے ل fr ، رگڑ کو کم کرنے کے ل good اچھubی چکنا برقرار رکھنا ضروری ہے ، اور اس سے بھی اہم بات یہ ہے کہ گردش کرنے والے چکنے والے تیل سے گرمی کی ایک بڑی مقدار کو دور کرنا ، درجہ حرارت میں اضافے کو کنٹرول کرنا اور گرمی کے توازن کا ادراک کرنا۔ ٹرانسمیشن سسٹم کی
رولنگ بیئرنگ صحیح طریقے سے عمل کے مطابق جمع کی جاتی ہے ، جو عقلی طور پر استعمال کی جاتی ہے ، اور رولنگ بیئرنگ کلیئرنس اور پری سختی کے عمل کو احتیاط سے ایڈجسٹ کرتی ہے۔ یہ اثر کی گردش کی صحت سے متعلق اور اثر کی صلاحیت کو بہتر بنانے اور ٹرانسمیشن سسٹم کی کمپن اور شور کو کم کرنے کا ایک ذریعہ ہے۔ رولنگ بیئرنگ اسمبلی کی عام ٹکنالوجی کے علاوہ۔ تقاضوں کے علاوہ ، ہمیں ایڈجسٹمنٹ کے کام پر درجہ حرارت میں اضافے اور چکنا کرنے کے اثر و رسوخ پر بھی غور کرنا چاہئے ، اور خشک چلنے والے ٹیسٹ کے بعد تفصیلی معائنہ اور ثانوی ایڈجسٹمنٹ بھی کرنا ہے۔ مریض اور پیچیدہ کام کا رویہ اسمبلی اور دیکھ بھال کرنے والے افراد کے ل good بھی ناگزیر اچھے معیار کا ہے۔
